關(guān)于真空燒結爐的兩種結構介紹　　真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門(mén)、真空計等構成的真空系統。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱?！　≌婵諢Y爐有以下幾種結構：　　1.鐘罩式結構　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個(gè)真空熔煉爐爐底和真空罐可以借助于電動(dòng)或液壓傳動(dòng)升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時(shí)間。也可以采取真空罐和爐底固定不動(dòng)，罩式爐體升降的方法來(lái)完成進(jìn)出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場(chǎng)實(shí)際情況而定?！　?.雙真空結構　　這種結構不僅真空罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的真空熔煉爐爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長(cháng)了真空罐的使用壽命?！　≡谑褂脮r(shí)還要注意，真空罐是真空燒結爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個(gè)大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開(kāi)裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

　　真空熔煉爐需要如何操作 　　真空熔煉爐爐體上部?jì)鹊闹行奈恢迷O置的一個(gè)不銹鋼的熔煉池通過(guò)密封裝置與出料導槽固定連接，出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上；熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺桿，穿過(guò)熔煉池伸入***出料導槽，爐蓋上卸料螺桿一側設置的煙囪出口與熔煉池連通。 　　新型真空熔煉爐采用***燃氣燒嘴，天然氣為加熱原料，熱值高，熔煉速度快，并且能夠隨意移動(dòng)生產(chǎn)，填補了硼砂熔煉設備的空白；具有能耗低、熱利用率高、體積小，結構合理、維護檢修方便、成本低的特點(diǎn)。 　　使用真空熔煉爐將機械泵拉桿逆時(shí)針旋轉一下輕輕外拉***不能拉動(dòng)再順時(shí)針旋轉一下鎖定。等待真空表指針為“-0.1”后按下復合真空計左表頭的紅色按鈕，等待將腔內真空抽***低于中間檔3Pa，同時(shí)繼續緊固腔門(mén)上的螺絲。 　　需要大家注意的是，順時(shí)針旋轉真空燒結爐變頻器上的變頻旋鈕***銅輥轉速為5m/s；用沾有丙酮的紙巾擦拭真空熔煉爐銅輥外徑表面；用金相砂紙輕輕擦拭真空熔煉爐外沿。