真空燒結爐的主要特點(diǎn)有哪些呢 　　真空燒結爐主要用于半導體元器件及電力整流器件的燒結工藝，可進(jìn)行真空燒結，氣體保護燒結及常規燒結。是半導體專(zhuān)用設備系列中一種新穎的工藝裝備，它設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在一臺設備上可完成多個(gè)工藝流程。 　　同時(shí)，真空燒結爐亦可用于其他領(lǐng)域內的真空熱處理，真空釬焊等工藝。設備分為單工位、雙工位及多工位。下面我們就看看它的主要特點(diǎn)： 　　1、關(guān)鍵件全部采用進(jìn)口件，具有高可靠性； 　　2、真空燒結爐具有可編程的升、降溫功能； 　　3、具有斷電報警、超溫報警、極限超溫報警等多種安全保護功能； 　　4、真空燒結爐具有高抗干擾能力； 　　5、真空甩帶爐具有多種工藝管路，可供用戶(hù)隨意靈活配置。

　　真空熔煉爐的構造 　　真空熔煉爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成）將爐腔內部分物質(zhì)排出，使爐腔內壓強小于一個(gè)標準大氣壓，爐腔內空間從而實(shí)現真空狀態(tài)。 　　真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯(lián)接。真空熔煉爐爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 　　真空熔煉爐真空系統主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計等組成。一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車(chē)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類(lèi)型的加熱元件，如電阻、感應線(xiàn)圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的熔煉爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機械手等。