真空熔煉爐各結構功能介紹 　　真空熔煉爐廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。下面就一起了解下結構說(shuō)明： 　　1、真空熔煉爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側開(kāi)門(mén)，三分之二部分為固定爐體，設計獨特，便于操作。 　　2、它的真空系統由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。 　　3、液壓系統是采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調節半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調節。儀表可設定自動(dòng)調節壓力，并能實(shí)現穩壓、保壓。 　　4、真空熔煉爐水冷系統是由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動(dòng)切斷加熱源或功能。 　　5、真空熔煉爐的溫控系統采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過(guò)程。 　　6、真空燒結爐的充氣系統由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時(shí)會(huì )自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　真空熔煉爐的熱處理技術(shù)有哪些？今天八佳小編就和大家說(shuō)說(shuō)。 　　可控氣氛熱處理?？煽貧夥諢崽幚碇饕乐寡趸撎?，控制滲碳和滲氮。根據用戶(hù)的要求，介紹了各種價(jià)格適中、款式多樣、性能優(yōu)越的可控氣氛爐。它們大多能對真空燒結爐內碳濃度分布進(jìn)行優(yōu)化、預測和控制，得到理想的濃度分布和層結構，實(shí)現計算機管理，菜單設計簡(jiǎn)單，人機界面友好。 　　真空熱處理。真空熱處理技術(shù)的應用和發(fā)展得到了進(jìn)一步的改進(jìn)和促進(jìn)。具有不氧化、不脫碳、淬火工件表面清潔光亮、耐磨性高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。真空退火爐、真空脫氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火、真空滲碳等在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。真空熔煉爐的真空熱處理是熱處理車(chē)間推廣的主要技術(shù)之一。 　　通常，真空燒結爐所用感應熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)。這是因為真空熔煉爐的感應熱處理具有效率高、節能、清潔、靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、工程機械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車(chē)零部件可采用感應熱處理，如曲軸、齒輪、萬(wàn)向節、半軸等，通過(guò)感應加熱，許多產(chǎn)品可加工成自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，降低勞動(dòng)強度，美化工作環(huán)境。