關(guān)于石墨化爐的分類(lèi)介紹

　　按運行設計方式分類(lèi)分為真空石墨化爐、連續式石墨化爐二種主要類(lèi)型。

　　真空石墨化爐是在“真空”環(huán)境下對物料進(jìn)行高溫處理的中小型石墨化爐，一般用于實(shí)驗室或者小批次生產(chǎn)的裝置，采用電阻加熱形式，溫度可達3000℃；且溫度均勻性好；特殊的高溫紅外測量技術(shù)，控溫準確，誤差??；外循環(huán)冷系統，單爐生產(chǎn)周期短，效率高。

　　連續石墨化爐

　　連續石墨化爐其實(shí)不是一種特定的石墨化工藝爐，現有的連續石墨化爐有多種形式。所謂連續石墨化工藝是相對于間歇式石墨化工藝來(lái)講的。所謂的連續石墨化工藝，一般是指生產(chǎn)中沒(méi)有斷電的過(guò)程，石墨化的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)一系列的溫區，從而實(shí)現連續石墨化。

　　連續石墨化爐也有另外一種形式，與內串式石墨化法相似，電極在爐中首尾相接，串接成電極柱，電流直接流經(jīng)電極柱產(chǎn)生焦耳熱，從而實(shí)現石墨化。

　　以連續的產(chǎn)出方式生產(chǎn)石墨化制品的爐子，是相對間歇式石墨化爐而言的，具有許多優(yōu)點(diǎn)，如減輕繁重的體力勞動(dòng)，便于實(shí)現機械化，連續化操作性；提高產(chǎn)品質(zhì)量、熱處理均勻；減少產(chǎn)品的搬運次數，掉邊掉角現象可大大減少；改善勞動(dòng)條件，便于消煙排塵；減少保溫料的消耗，一次加入可以密封。

　　碳管爐是一種外加熱的小型連續石墨化爐，主要采用熱提純的原理，用于石墨的高溫提純。其主要采用熱提純的原理，用于石墨的高溫提純。

　　連續式石墨化爐爐體為一豎直的長(cháng)方體外殼，采用直流電，左右分布兩根電極。當兩電極之間加以電壓產(chǎn)生的電流通過(guò)物料后，物料因其自身電阻將電能轉換為熱能，物料被逐漸加熱煅燒。隨著(zhù)物料的下移，物料被逐步加熱到2500～3000℃，進(jìn)行高溫石墨化，發(fā)生碳原子的晶格轉變，成為高純石墨化焦。石墨化焦逐步下移，經(jīng)過(guò)冷卻后經(jīng)排料設備排出。

　　優(yōu)勢

　　實(shí)現封閉式的連續生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高；爐內溫度均勻，石墨化焦石墨化程度高；能耗較低等。此外，該石墨化爐原料為散裝料，產(chǎn)品為散裝石墨化焦。相對于只能生產(chǎn)一定形狀石墨產(chǎn)品的石墨化爐而言，散裝石墨化焦可根據不同的工藝要求制作出不同的石墨制品，滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的不同生產(chǎn)要求。

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