真空速凝爐的常見(jiàn)故障解析　　真空速凝爐作為一種效率高、節能的爐型，在材料制備和加工領(lǐng)域得到了廣泛應用。然而，在使用過(guò)程中，真空速凝爐可能會(huì )出現各種故障，影響其正常運轉。真空速凝爐廠(chǎng)家八佳電氣將解析真空速凝爐常見(jiàn)的故障及其產(chǎn)生原因，并探討相應的解決方法?！　∫?、真空度異?！　?.故障現象：真空度無(wú)法達到設定值，或真空度波動(dòng)較大?！　?.原因分析：　?。?）真空泵性能下降或損壞；　?。?）密封圈、密封墊損壞或老化；　?。?）爐體或管道存在泄漏?！　?.解決方法：　?。?）檢查并更換性能下降或損壞的真空泵；　?。?）更換密封圈、密封墊，確保密封良好；　?。?）對爐體和管道進(jìn)行檢漏，修復泄漏點(diǎn)?！　《?、加熱系統異?！　?.故障現象：加熱功率不足，加熱速度慢?！　?.原因分析：　?。?）加熱元件老化或損壞；　?。?）加熱控制系統故障?！　?.解決方法：　?。?）檢查并更換老化或損壞的加熱元件；　?。?）維修加熱控制系統，確保正常工作?！　∪?、冷卻系統異?！　?.故障現象：冷卻水流量不足，水溫過(guò)高?！　?.原因分析：　?。?）冷卻水泵性能下降或損壞；　?。?）冷卻水管道堵塞?！　?.解決方法：　?。?）檢查并更換性能下降或損壞的冷卻水泵；　?。?）清洗冷卻水管道，確保通暢?！　∷?、機械故障　　1.故障現象：爐體晃動(dòng)，傳動(dòng)部件異響?！　?.原因分析：　?。?）基礎不牢固或地基下沉；　?。?）傳動(dòng)部件磨損或松動(dòng)?！　?.解決方法：　?。?）加固基礎，重新制作牢固的地基；　?。?）檢查并更換磨損的傳動(dòng)部件，確保緊固?！　∥?、電氣故障　　1.故障現象：控制系統失靈，元件損壞?！　?.原因分析：　?。?）電源波動(dòng)大，導致元件損壞；　?。?）控制系統軟件故障?！　?.解決方法：　?。?）穩定電源，確保供電質(zhì)量；　?。?）升級或修復控制系統軟件?！　×?、安全故障　　1.故障現象：安全防護裝置失效?！　?.原因分析：安全防護裝置損壞或誤操作。

　　真空甩帶爐熱處理爐特性有哪些呢 　　真空甩帶爐熱處理爐特性有哪些呢?今天八佳小編就和大家說(shuō)說(shuō)，我們做個(gè)詳細的了解。 　　(1) 嚴格的真空密封： 　　眾所周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著(zhù)非常重要的意義。所以一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須遵循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開(kāi)或者不開(kāi)孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會(huì )。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。 　　(2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用： 　　真空甩帶爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　(3)水冷裝置： 　　真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門(mén)等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過(guò)熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。 　　(4)采用低電壓大電流： 　　在真空甩帶爐的真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時(shí)，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會(huì )產(chǎn)生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的會(huì )產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過(guò)80-100伏。同時(shí)在電熱元件結構設計時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有***的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。 　　(5)自動(dòng)化程度高： 　　真空熔煉爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內在真空熱處理爐內進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以?xún)韧瓿?。在這樣迅速的條件來(lái)完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動(dòng)化才能準確、及時(shí)按程序協(xié)調動(dòng)。