真空熔煉爐的原理及用途 　　真空熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應加熱原理，將金屬熔化的成套真空冶煉設備。適用于科研與生產(chǎn)單位對鎳基合金及特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或保護氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄. 　　真空熔煉爐主要結構及組成：按結構形式可分為立式和臥式兩種系列。按出料方式立式系列又分為上出料、下出料、側出料三種形式;臥式系列又分為底出料及上出料兩種形式。 　　真空熔煉爐主要組成為：電爐本體(含熔煉裝置)、真空系統、進(jìn)電裝置、水冷系統、液壓系統、氣動(dòng)系統、電氣控制系統、中頻電源。 　　真空熔煉爐在熔煉過(guò)程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測溫、取樣、搗料、觀(guān)察、主補加料和合金成份調整等。與此同時(shí)可通過(guò)充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續式作業(yè)。

　　如何正確清除真空甩帶爐中的清灰　　眾所周知，真空甩帶爐要用于真空環(huán)境下，進(jìn)行加熱的設備。盡管真空爐是在真空環(huán)境下運用，但是在運用的過(guò)程中，一樣會(huì )發(fā)生很多積垢垃圾。這些垃圾如何不及時(shí)處理的話(huà)，會(huì )大大增加真空熔煉爐的維修保養難度，甚至會(huì )下降真空熔煉爐的運用壽命?！　∵@些積垢物的粘稠度，在鍋爐里的位置不同而不同，因為灰分的熔點(diǎn)不同和冷凝效果，有些積垢物呈液態(tài)或半液態(tài)狀，有些是干燥的固體。當然，干燥固體狀的積垢物是理想的。這些積垢物如果不及時(shí)除去，會(huì )給真空爐帶來(lái)不良后果?！　∧敲丛蹅儜撊绾翁幚磉@些積垢垃圾呢?才能確保真空甩帶爐的運用壽命和工作效率呢？　　1、因為爐子的煙氣里帶有適當數量的二氧化硫，遇水分會(huì )變成三氧化硫(俗稱(chēng)的稀硫酸)，給換熱管外表造成腐蝕。所以在運用的過(guò)程中，需求避免三氧化硫的腐蝕性，破壞爐體?！　?、因為真空甩帶爐被加熱外表的積垢會(huì )越積越厚，構成保溫層，直接影響熱交換，下降鍋爐的熱效率。真空爐在運用一度時(shí)間后，有必要喲要做好保養，清楚積垢，避免越級越厚?！　?、因為換熱管壁上的積垢越來(lái)越厚，適當于換熱管越來(lái)越粗，這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積，增大了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒帶來(lái)必定的影響。需求針對性的保護，鏟除積垢。