真空燒結爐具有成本效益運行能力的一個(gè)重要因素就是經(jīng)濟的工藝氣體和電力消耗。根據不同的氣體類(lèi)型，燒結過(guò)程的這兩大成本元素可以占到總成本的50%。為了節省氣體消耗，必須實(shí)施可調節的氣流分壓模式，同時(shí)保證脫脂和燒結過(guò)程免受污染。 　　在使用中，為了減少電力消耗，用優(yōu)化的加熱元件制造熱區來(lái)降低熱損失。為了實(shí)現這些設計要點(diǎn)并將研發(fā) 成本控制在合理范圍，一臺現代的資源節約型的真空燒結爐會(huì )運用流體動(dòng)力學(xué)計算工具以找到優(yōu)化的氣流和熱流模式。 　　在金屬注射成型技術(shù)中，通常情況下是根據燒結零件重量和殘留聚合物含量的不同，粘結劑會(huì )不同程度地聚集在真空燒結爐的外圍部件上，比如：排氣管、泵和熱區這些地方。這將導致長(cháng)時(shí)間停機，以便于人工清潔和日常維護。 　　若材料凈重達400kg(爐量>1000L)，粘結劑含量為3%一4%，那么，高達15kg的聚合物將在真空燒結爐除氣階段被除去。即便如此，大部分排出的氣體(>95%)應該在特定的冷凝點(diǎn)收集起來(lái)，比如，粘結劑收集器或蠟分離器。由于去污和人工清潔工作，門(mén)對門(mén)周期時(shí)間將增加2個(gè)多小時(shí)。 這樣，低效的、設計不周全的真空燒結爐將使操作性能降低15%。 　　所以，當遇到上面的情況，就要考慮更換更好的帶有自動(dòng)循環(huán)清潔系統的真空燒結爐，以減少維護工作，使意外故障保持在很低的水平。

　　真空熔煉爐常見(jiàn)的故障及處理方式　　真空熔煉爐在使用長(cháng)時(shí)間后會(huì )出現一些故障，這是在所難免的。今天八佳小編就和大家說(shuō)說(shuō)當故障出現，要做哪些處理方法?！　?、故障現象:真空熔煉爐運行正常,但在正常過(guò)流保護動(dòng)作時(shí)燒毀較多的是KP晶閘管和快熔?！　》治鎏幚?過(guò)流保護時(shí)為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態(tài)轉到逆變狀態(tài),這時(shí)如果α>120度;,就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多只晶閘管和快熔,開(kāi)關(guān)跳伴隨有巨大的電流短路爆炸聲,對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊,嚴重時(shí)會(huì )損壞變亞器?！　?、故障現象:真空熔煉爐運行正常,但在高電壓區內某點(diǎn)附近設備工作不穩定,直流電壓表晃動(dòng),設備伴隨有吱吱的聲音,這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀晶閘管?！　》治鎏幚?這種故障較難排除,多發(fā)生于設備的某部件高壓打火:　　(1)真空熔煉爐的連接銅排接頭螺絲松動(dòng)造成打火　　(2)斷路器主接頭氧化導致打火;　　(3)補償電容接線(xiàn)樁螺絲松動(dòng)，引起打火，補償電容內部放電阻容吸收電打火;　　(4)水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對地打火;　　(5)真空熔煉爐爐體感應線(xiàn)圈對爐殼/爐底板打火，爐體感應線(xiàn)圈匝間距太近，匝間打火或起弧。固定爐體感應線(xiàn)圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火　　(6)晶閘管內部打火?！　∫陨暇褪钦婵杖蹮挔t廠(chǎng)家分析的兩種常見(jiàn)的故障。大家明白了嗎?如果還有不明白，也可以打電話(huà)咨詢(xún)。