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    八佳科技真空燒結爐燒結過(guò)程五大優(yōu)點(diǎn)
    發(fā)布時(shí)間:2018-05-29   瀏覽:3404次

      真空燒結爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金,磁性材料和不銹鋼等的燒結。真空燒結爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結。真空度愈高,愈接近中性氣氛,愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應。

      真空燒結爐的主要優(yōu)點(diǎn)是:

      1、有利于排除吸附氣體,對促進(jìn)燒結后期的收縮作用明顯。

      2、真空燒結爐對硅,鋁,鎂,鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到提純材料的作用。

      3、可改善液相燒結的潤濕性,有利于燒結過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結構。

      4、是理想的惰性氣氛,當不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí),或者對容易出現脫碳,滲碳的材料,均可采用真空燒結爐。

      5、真空燒結爐減少氣氛中的有害成分(水,氧,氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如,電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結時(shí),真空度只要在數百Pa就相當于含水量為***-40℃。

      真空下的液相燒結,發(fā)生粘結金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結構,而且對燒結過(guò)程本身也起阻礙作用。粘結金屬的揮發(fā)損失,主要是在燒結后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時(shí)間長(cháng),粘結金屬的揮發(fā)損失就多。為此,化物雜質(zhì),水分等與材料中的碳發(fā)生反應,生成CO隨爐排出。此時(shí)真空燒結爐爐壓明顯提高,合金中的總碳量降低。顯然,碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結時(shí)的真空度。兩者越高時(shí),生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行,脫碳也越嚴重。

      熔鹽電解爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒(méi)有根本區別,只是燒結溫度低一些,一般可降低到100~150℃。這有利于延長(cháng)真空燒結爐的壽命和降低電能的消耗。


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